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焊接作業(yè)時爆炸致2人當場死亡!焊接作業(yè)隱患分析
專欄:消防科普
發(fā)布日期:2019-12-11
閱讀量:3126
作者:季楓
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《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條強制10防護用品選擇具體規(guī)定強光作業(yè)可以使用的勞動防護用品:1、防強光、紫外線、紅外線護目鏡或面罩;

      中山建安2019年12月11日訊--雅達虹工業(yè)集中區(qū)順峰物流院內(nèi)立君修理部在修理罐車過程中發(fā)生爆炸,造成2死1輕傷。事故原因正在進一步調(diào)查中。據(jù)悉,爆炸發(fā)生在罐體焊接過程中。


                                         


冬季焊接作業(yè)安全要點


一、焊接及防火措施


  1.氣溫低于-5℃進行露天作業(yè)時,施工現(xiàn)場附近應設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

  2.對取暖設(shè)施進行全面檢查并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。

  3.施工現(xiàn)場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災發(fā)生。

  4.由于冬季用電負荷增大,電工應對有關(guān)線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

  5.在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。

  6.電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

  7.焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施,焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

  8.不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。


二、氧焊氣割


  (一)氧氣瓶的使用

  1.氣瓶使用前,進行外部檢查,其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷,如發(fā)現(xiàn)有漏氣,滑扣等不正常情況,應及時報請維修,切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

  2.氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,至少要保留1-3公斤(0.1-0.3Mpa)的瓶壓。

  3.冬季,瓶閥、減壓器凍結(jié)時,可用熱水或水蒸氣解凍,嚴禁用火烘或用鐵器猛擊。

  4.在運輸、貯存和使用中,必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊,尤其是冬天,瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運時應使用專門的抬架或小車,禁止用起重機械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護圈。

  5.氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發(fā)生爆炸事故。

  6.氣瓶與電焊在同一地點使用時,如果氣瓶有帶電的可能性時,瓶底應墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

  7.氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂,以防氧化燃燒,氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃氣鋼瓶同車運輸。

  (二)乙炔瓶的使用

  1.乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下,以便可以隨時導除靜電。在小車上運輸時,小車應裝有落地鐵鏈。

  2.必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15Mpa,作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存。

  3.乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸,在通風的庫內(nèi)貯存時,要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上;焊、割時出現(xiàn)回火或有倒吸聲,必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,稍停后,先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后,可恢復正常使用。

  4.工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時,必須清理合格后方能進行作業(yè)。

  5.加強個人防護。作業(yè)時必須穿布工作服、皮工作鞋,皮或紗手套、防護目鏡等,必要時還應戴安全帽。

  6.在容積小的倉室,如容器、管道內(nèi)作業(yè)時,點火和熄火應在外部進行,防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

  7.對燃料容器的焊、割作業(yè),必須遵守動火規(guī)定。

  8.嚴禁焊、割未打開孔的密封容器。


三、防滑和防凍措施


  1.霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

  2.施工區(qū)域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

  3.參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

  4.大風及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。

  5.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進行項目工作。

  6.冬季施工前,施工人員應在安全員的組織下,準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

  7.對消防器具應進行全面檢查,對消防設(shè)施應做好保溫防凍措施。


四、設(shè)備防護措施

  1.各種設(shè)備、儀器應有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。

  2.露天的貴重設(shè)備(有保護要求),需搭設(shè)防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時,防護棚或小間內(nèi)均應有取暖設(shè)備。。

  3.設(shè)備和精密儀器應采取特殊保護措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。

  4.試驗室要保持恒溫和干燥,確保校驗設(shè)備的正常使用。

  5.下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

  6.對各電氣設(shè)備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

  7.各種儀表應有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

  8.電氣設(shè)備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

  9.電氣設(shè)備存儲應充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

  10.電氣設(shè)備工作間、配電室嚴禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應合格。

  11.電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

  12.各電氣工作間、配電室應加強管理,以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護設(shè)施。

  13.已安裝完畢未投入運行的電氣設(shè)備,做好必要的防護措施。

  14.已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時,采取保溫措施,但不得有明火。

  15.真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。

  16.雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。

  17.起重作業(yè)時,應注意物體與地面,物體與物體之間的凍結(jié),大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

  18.對取暖設(shè)施進行全面檢查。

焊接與切割作業(yè)安全通用要求

序號

項目名稱

標準要求

依據(jù)條款

效力

1

設(shè)置現(xiàn)場管理和安全監(jiān)督人員

     焊接或切割現(xiàn)場應設(shè)置現(xiàn)場管理和安全監(jiān)督人員。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第3.2.2條

強制

2

設(shè)置火災警戒人員

    在下列焊接或切割的作業(yè)點及可能引發(fā)火災的地點,應設(shè)置火災警戒人員: 
     1、靠近易燃物之處:建筑結(jié)構(gòu)或材料中的易燃物距作業(yè)點10m以內(nèi)。 
     2、開口:在墻壁或地板有開口的10m半徑范圍內(nèi)(包括墻壁或地板內(nèi)的隱蔽空間)放有外露的易燃物。 
     3、金屬墻壁:靠近金屬間壁、墻壁、天花板、屋頂?shù)忍幜硪粋?cè)易受傳熱或輻射而引燃的易燃物。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.4.2條

強制

3

焊接和割切審批要求

    操作者只有在規(guī)定的安全條件得到滿足;并得到現(xiàn)場管理及監(jiān)督者準許的前提下,才可實施焊接或切割操作。在獲得準許的條件沒有變化時,操作者可以連續(xù)地實施焊接或切割。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第3.2.3條第二款

強制

4

在指定區(qū)域進行作業(yè)

    焊接及切割應在為減少火災隱患而設(shè)計、建造(或特殊指定)的區(qū)域內(nèi)進行。因特殊原因需要在非指定的區(qū)域內(nèi)進行焊接或切割操作時,必須經(jīng)檢查、核準。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.2條

強制

5

焊接和切割區(qū)域設(shè)置警告標志

    焊接和切割區(qū)域必須予以明確標明,并且應有必要的警告標志。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.1.2條

強制

6

職業(yè)危害警告標志設(shè)置

    在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導致危害的地方,應通過使用適當?shù)木鏄酥臼谷藗儗@些危害有清楚的了解。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第9條

強制

7

防護屏板設(shè)置

    為了防止作業(yè)人員或鄰近區(qū)域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害,應用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.1.3條

強制

8

焊接隔間設(shè)置

    在準許操作的地方、焊接場所,必要時可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.1.4條

推薦

9

防護用品選擇原則規(guī)定

    依據(jù)《個體防護裝備選用規(guī)范》(GB/T-11651)選擇防護用品。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條

強制

10

防護用品選擇具體規(guī)定

強光作業(yè)可以使用的勞動防護用品:1、防強光、紫外線、紅外線護目鏡或面罩;2、焊接面罩;3、焊接手套;4、焊接防護鞋;5、焊接防護服;6、白帆布類隔熱服。

《個體防護裝備選用規(guī)范》(GB/T-11651)第6.1條

推薦

11

頭罩或護目鏡選用

    作業(yè)人員在觀察電弧時,必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩,或佩戴安全鏡、護目鏡或其他合適的眼鏡;

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條

強制

12

防護手套佩戴

    所有焊工和切割工必須佩戴耐火的防護手套。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條

強制

13

消除火災隱患

    焊接或切割作業(yè)只能在無火災隱患的條件下實施:
     1、有條件時,首先要將工件移至指定的安全區(qū)進行焊接;
     2、工件不可移時,應將火災隱患周圍所有可移動物移至安全位置;
     3、工件及火源無法轉(zhuǎn)移時,要采取措施限制火源以免發(fā)生火災。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.3條

強制

14

滅火設(shè)備配備

    在進行焊接及切割操作的地方必須配置足夠的滅火設(shè)備。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.4.1條

強制



氧燃氣焊接及切割安全

序號

項目名稱

標準要求

依據(jù)條款

效力

1

氧氣與可燃物的隔離

    氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.1.2條

強制

2

氣瓶儲存溫度要求

    氣瓶必須儲存在不會遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40℃的地方。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.3條第一款

強制

3

氣瓶儲存位置及固定

   氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過道,不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點。在儲存時,氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.3條第二款

強制

4

氣瓶儲存遠離可燃物

    氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離,并且遠離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上,或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.3條第三款

強制

5

氣瓶現(xiàn)場安放

    氣瓶在使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.4條

強制

6

作業(yè)現(xiàn)場乙炔氣瓶儲存量規(guī)定

    使用乙炔瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的儲存量不得超過30m3(相當5瓶,指公稱容積為40L的乙炔瓶,下同);

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條第1項

強制

7

氣瓶與作業(yè)點距離

    氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實際焊接或切割作業(yè)點足夠遠(一般為5m以上),以免接觸火花、熱渣或火焰,否則必須提供耐火屏障。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.4條第一款

強制

8

乙炔瓶與明火距離

    乙炔瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離)。

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條第1項

強制

9

乙炔和氧氣瓶同運規(guī)定

    移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃材料隔板隔開。

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十四條第7項

強制

10

氣瓶上端禁放物品

    氣瓶在使用時,其上端禁止放置物品,以免損壞安全裝置或妨礙閥門的迅速關(guān)閉。使用結(jié)束后,氣瓶閥必須關(guān)緊。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.6條

強制



電弧焊接及切割安全

序號

項目名稱

標準要求

依據(jù)條款

效力

1

接地要求

    焊機必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好,永久性的接地(或接零)應做定期檢查。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.3條

強制

2

外露帶電部分采取保護措施

    弧焊設(shè)備外露的帶電部分必須設(shè)置完好的保護,以防人員或金屬物體(如:貨車、起重機吊鉤等)與之相接觸。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.2.4條

強制

3

電纜完整

    構(gòu)成焊接回路的電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1 MΩ)。用于高頻、高壓振蕩器設(shè)備的電纜,必須具有相應的絕緣性能。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.4.2條

強制

4

電纜接線

    焊機的電纜應使用整根導線,盡量不帶連接接頭。需要接長導線時,接頭處要連接牢固、絕緣良好。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.4.3條

強制

5

對電纜采取保護措施

    構(gòu)成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶等易燃品上,禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。在經(jīng)過通道、馬路時,必須采取保護措施(如:使用保護套)。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.4.4條

強制

6

電纜檢查及修復

    焊接電纜必須經(jīng)常進行檢查。損壞的電纜必須及時更換或修復。更換或修復后的電纜必須具備合適的強度、絕緣性能、導電性能和密封性能。電纜的長度可根據(jù)實際需要連接,其連接方法必須具備合適的絕緣性能。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.6.3條

強制




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